Sistema de Medicion de flujos

Gas y Petróleo: Sistema de Medición de Flujos

Para cubrir los requerimientos de medición entre estaciones operativas a lo largo de los sistemas de transporte y reparto, SENSA pone a disposición una amplia oferta de sistemas de medición de flujos de gas y líquidos que cubren satisfactoriamente las necesidades de medición fiscal, garantizando una transferencia de la custodia de los valiosos recursos energéticos entre las áreas operativas. Las necesidades de exactitud requeridas por cada instalación son cubiertas mediante la instalación de instrumentos y equipos de medición que cumplen cabalmente con las normas y estándares internacionales. Los sistemas son debidamente dimensionados mediante herramientas informáticas de probada eficiencia generando las memorias de cálculo que habrán de establecer la adecuada elección de los componentes, los cuales optimizan la máxima relación de valor/costo a nuestros clientes. Los sistemas de medición están constituidos por 3 componentes principales:
1) Subsistema de Control Supervisorio Su aplicación tiene como finalidad el establecer la conectividad con los centros de control regional o de área amplia para el envío de las variables de medición y control en los procesos de transporte, distribución y transferencia de custodia para una adecuada gestión entre los centros de despacho. Consta de la interface entre el usuario y los elementos de campo y está conformada esencialmente de equipos de cómputo y el software de medición y control que permite el monitoreo y control de estos procesos de transferencia de hidrocarburos. Un grupo de librerías adecuadas al proceso, facilitan la elaboración de pantallas de acuerdo a las necesidades de cada instalación.	2) Subsistema Electrónico de Medición Compuesto por el elemento primario de medición y el computador de flujo cuyo proceso puede ser realizado bajo diferentes mecanismos de muestreo como son placa de orificio, turbina, desplazamiento positivo, coriolis o ultrasónico. La elección de cada elemento primario es cuidadosamente realizada, basada en los resultados que arroja la memoria de cálculo en función de sus variables principales como son el diámetro de la tubería, el tipo de producto, etc. La instalación de los elementos de medición incluye los accesorios auxiliares como son acondicionadores de flujo, bridas, etc. Cada elemento de medición es provisto con los certificados de prueba que garantizan la validez de la medición. El computador de flujo, basado en tecnología de punta, cuenta con los algoritmos de cálculo necesarios para establecer los valores de ingeniería que habrán de ser transmitidos hacia la IHM y centros de control. El computador de flujo realiza los cálculos mediante la toma realizada por el elemento de medición y mediante la toma de variables auxiliares como son densidad, presión, temperatura, etc., que permiten calcular las mediciones compensadas así como un grupo de propiedades energéticas del producto medido.
3) Sensores e Instrumentos de Campo Un grupo de sensores e instrumentos de campo (flujo, temperatura, presión, densidad, etc.) complementa los requerimientos del sistema. El grupo de sensores e instrumentos es comunicado hacia el computador de flujo mediante lazos de corriente o protocolos de comunicación HART para un mayor flujo de datos a través de un solo enlace.
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